1.
Pulido químico: Use una solución ácida o alcalina para eliminar los óxidos y las manchas de aceite en la superficie del bloqueo de cobre para restaurar su brillo
Tratamiento de pasivación: Forma una película de óxido denso en la superficie del bloqueo de cobre mediante métodos químicos o electroquímicos, que pueden mantener el color sin cambios durante más de 3 años
Tratamiento antioxidación: Use una solución de pasivación especial (como T401, T402) para mejorar significativamente la resistencia a la corrosión, y la prueba de cobre en aerosol salado puede alcanzar más de 72 horas
2. Tratamiento mecánico
Pulido mecánico: retire la capa de óxido de superficie en rodillo de cepillo de alambre o volteo de disparo, adecuado para el procesamiento por lotes
Proceso de dibujo de alambre: dibuje texturas en la superficie del bloqueo de cobre, que tiene funciones hermosas y anti-deslizamiento
3. Proceso de electroplacación
Cromado/níquel: Mejore la dureza de la superficie (la dureza del enchapado de cromo puede alcanzar HV900) y la resistencia al desgaste, al tiempo que proporciona efecto de espejo
Reparación de oro/plata: se usa principalmente para la decoración de bloqueo de cobre de alta gama, requiere un pretratamiento de pulido electrolítico
4. Craftspecial Craft
Dorado/oro con incrustaciones: técnica manual tradicional, incrustado con papel de oro o alambre de oro para la decoración
Anodizante: Adecuado para cerraduras de aleación de cobre que contienen aluminio, se pueden teñir para lograr una variedad de apariencias
Grabado láser: utilizado para grabado de patrones personalizado, con una precisión de hasta 0.1 mm
5. Proceso de compuesto
Ejemplo de proceso típico:
Deslumbrar la limpieza → 2. Pulido químico → 3. Tratamiento de pasivación → 4. Electroplatación/pulverización → 5. Secado y curado
El cabezal de bloqueo de latón puede mantener un brillo dorado durante más de 3 años después de este tratamiento.